Фибролитовые плиты Green Board

Плиты Green Board — это материал с ярко выраженным капитальным характером. Состоят из: древесной шерсти (волокон древесины длиной до 250 мм) — 60%, портландцемента марки М500 — 39.7% и силиката натрия (жидкое стекло: натуральный природный материал) — 0.3%.

image description
image description
  • image description
  • image description

Данный материал надёжен в нормальных условиях:

  • Срок его службы превышает 100 лет. И при этом, он со временем не ухудшает, а только улучшает свои свойства (что связано с процессами гидратации и карбонизации которые в цементе идут весь срок его жизни).
  • Не выделяет никаких вредных веществ в процессе эксплуатации. Он надежен в чрезвычайных ситуациях.
  • Если происходит авария, и он намокает, то не происходит катастрофической потери механических и теплоизоляционных свойств. После ухода воды материал высыхает и полностью восстанавливает свои первоначальные свойства.
  • Если происходит пожар, то благодаря свойству трудногорючести, высокому тепловому сопротивлению и отсутствию текучести при высоких температурах, материал отсечёт зону огня. Если он сплошной, то пусть перед ним всё выгорает, но за ним будет отсутствовать даже обугливание. При этом не будет нанесен подлый удар из-за спины в виде ядовитых газов, которые живым можно вдохнуть только два раза, или задымления.
  • Если вдруг дрогнет земля, то материал принимает на себя и этот удар. Именно за высокую сейсмостойкость он очень распространён в Японии.

Green Board — инерционен. Его инерционность проявляется в том, что в помещениях дома, изготовленного из Green Board, самим материалом поддерживается постоянство температуры и влажности. Это создаёт в доме неповторимую атмосферу стабильности. То есть даёт то, чего так не хватает человеку в нашем динамичном, быстро меняющемся мире.

Экологичность

Плиты Green Board состоят только из натуральных природных материалов, в т. ч. 60% — дерево, 38,9% — портландцемент М500 и 0,2% — силикат натрия (жидкое стекло). В рецептуре плит отсутствуют вредные или опасные вещества.

В плитах Green Board отсутствует выделение вредных и опасных веществ на всех стадиях жизни: при производстве плит, при производстве изделий (домов) из плит, в течение всего периода эксплуатации, при утилизации.

Выделение вредных и опасных веществ оказывает негативное воздействие на здоровье человека. Для всех веществ установлены предельно допустимые уровни концентрации данных веществ в воздухе — ПДК. Однако главный вопрос применения ПДК — это метод расчёта результата. В таких странах как США, Канада, Бельгия и др. нормируется линейный (то есть накапливаемый при длительном воздействии) уровень ПДК. В России и странах бывшего соцлагеря — пороговый (разовый) уровень ПДК. Понятно, что соблюдение линейного ПДК — это более жесткий уровень контроля. В Российских же нормативных документах до последнего времени поддерживался принцип, что до определенного порога (максимума ПДК) независимо от времени воздействия вещество безвредно.

Отсутствие выделения вредных веществ из плит Green Board приводит к чистоте воздуха внутренней атмосферы помещений, в течение всего срока эксплуатации здания. Т.е. материал нацелен на европейский, накопительный метод оценки влияния качества воздуха на здоровье человека.

Green Board не просто экологически нейтрален или не вреден, а полезен для человека. Материал «дышит», благодаря чему обеспечивает человеку наиболее комфортные условия жизни.

Долговечность

Говоря о сроке службы плит марки Green Board, указывается, что он не менее 100 лет. Данный очень высокий срок службы подтверждён практикой: в ходе реставрации зданий, построенных в Европе в начале 30-ых годов прошлого столетия, выяснилось, что использованные при строительстве плиты, изготовленные из минерализованной стружки в связке с портландцементом, остались в отличном состоянии. Результаты испытаний, проведенных Университетом г. Падуя (Италия), подтвердили отличную способность материала сохранять ячеистую структуру древесных волокон, а также то, что силикаты, содержащиеся в портландцементе, и минерализующие добавки, полностью защищают древесное волокно от любых биологических, химических и атмосферных воздействий.

Более того, проведённые исследования показали, что благодаря постоянно протекающим в цементной составляющей материала процессам остаточной гидратации и карбонизации, прочностные характеристики плит с течением времени повышаются. Данное свойство полностью подтверждается изготовителем плит, который отмечает постоянное повышение показателей, характеризующих механические свойства материала при повторных испытаниях после его хранения на складе. Реальный срок службы плит Green Board практически неограничен.

В материале волокна древесной шерсти подвергнуты поверхностной пропитке раствора силиката натрия (жидким стеклом). Силикат натрия полностью закупоривает поверхностные поры дерева, делая их не только не проходимыми, но и неподвижными. Поверхность древесной шерсти покрыта тонким слоем цемента, препятствующим контакту древесины с внешней атмосферой.

Кроме того, материал, благодаря свойству активного сопротивления влаге, всегда остаётся очень сухим (с влажностью 8-11%). Вследствие чего, дерево в плитах Green Board практически не подвержено влажностным расширениям-сжатиям и биологическому воздействию. Практически полное отсутствие контакта длинных волокон дерева (древесной шерсти) с содержащимися в воздухе газами (кислородом и химически активными примесями) приводит к тому, что:

  • в материале практически не происходит окисления дерева, срок службы определяется сроком службы цемента, который значительно превышает 100 лет;
  • материал инертен к химическому составу окружающего воздуха, что даёт возможность его активного использования в агрессивных средах, таких как животноводческие помещения, склады соли, удобрений и т.п.

Говоря о долговечности, мы должны помнить и о другой её составляющей — поведении материала в критических ситуациях: пожаре, наводнении, землетрясении и т.п. Во всех указанных случаях материал отличается крайней устойчивостью:

  • при пожаре. Человек, в домах, построенных из плит Green Board, может не опасаться пожара, связанного с горением данных плит, обрушения мест эвакуации, а также отравления продуктами горения материала.
  • при наводнении. В случае намокания плит Green Board происходит их быстрое высыхание и полное восстановление механических и теплоизоляционных свойств. При этом количество циклов намокания и высыхания не ограничивается.
  • при землетрясении. В материале происходит перераспределение нагрузок между волокнами. При этом в плите происходят неразрушающие её микродеформации. Количество раз приложения нагрузок не ограничивается.

Энергоэффективность

Плиты Green Board обладают не только высокими теплоизоляционными свойствами, но и высокой энергоэффективностью. Свойства теплоизоляции и энергоэффективности являются различными. При этом:

  • теплоизоляция характеризует энергетические потери дома при прохождении тепла сквозь стены, окна, двери и т.п.
  • энергоэффективность более общий показатель, который характеризует общие потери тепловой энергии на обеспечение комфортных условий жизни человека.

Понятие энергоэффективности включает в себя:

  • тепловые потери от прохождения тепла через стены и проемы (теплоизоляция);
  • тепловые потери, связанные с выбросом воздуха из помещений на улицу, в связи с его перегревом при выполнении ряда хозяйственно-бытовых операций (недостаточный уровень тепловой инерционности ограждающих конструкций помещения);
  • тепловые потери на нагрев воздуха, поступающего при воздухообмене во внутренних помещениях, связанного с необходимостью соблюдения ПДК (предельно допустимой концентрации вредных веществ);
  • тепловые потери на увлажнение поступающего воздуха до санитарно-гигиенических норм (45-55%).

По расчётам учёных потери энергии по каждой из этих причин (теплоизоляция, нагрев воздухообмена, увлажнение воздухообмена), примерно равны и в среднем составляют по 100 кВт/1 м2 общей площади за сезон.

Т.е. для обеспечения комфортных условий проживания в домах, построенных из применяемых в настоящее время строительных материалов требуется 300 кВт/1м2 общей площади на сезон, в т.ч. 100 кВт/1м2 — потери теплоизоляции, 100 кВт/1м2 — потери от выброса воздуха и нагрева поступающего, 100 кВт/1м2 — потери на увлажнение поступающего воздуха.

Выделение тепла внутри процесса и потери через ограждающие конструкции, процесс крайне неравномерный как во времени, так и в пространстве. Это приводит к тому, что практически невозможно в помещении, не обладающем тепловой инерционностью, создать комфортные температурные условия. В таком помещении всегда будут места, где будет холодно или жарко.

В реальном помещении данные перепады сглаживаются за счёт тепловой инерции стен. При перегревании воздуха излишнее тепло из атмосферы забирают стены. При недостатке тепла, ограждающие конструкции отдают его во внутреннюю атмосферу помещения.

Тепловая инерционность это свойство массы материала. Низкая масса, присущая современным утеплителям, приводит к тому, что в домах с утеплением из лёгких материалов, удаление перегрева внутренней атмосферы помещения возможно только путём проветривания, т.е. сброса данного воздуха (тепла) во внешнюю атмосферу.

Плиты Green Board oблaдaют самым высоким весом среди современных утеплителей. Это позволяет производить полную утилизацию тепла на конструкции дома, без его сброса во внешнюю атмосферу.

Пожарная безопасность

Плиты Green Board обладают высокой пожарной безопасностью. Их характеристики, в части соответствия требованиям пожарной безопасности установленным НПБ 244-97:

  • плиты Green Board высокой плотности (марка GB3) в соответствии с ГОСТ 12.1.044-89 классифицируются как трудносгораемый материал, т.е. горящие принудительно, при высокой температуре, но не способные гореть после удаления источника зажигания.
  • плиты Green Board низкой и средней плотностей (марки GB1 и GB2) в соответствии со СНиП 21-01-97 относятся к группе слабогорючих материалов (Г1), это означает, что плиты не поддерживают горение. При воздействии пламени они не дают открытого огня, а тлеют или обугливаются. После устранения источника пламени тление прекращается.
  • по токсичности продуктов горения относятся к малоопасным, по ГОСТ 12.1.044-89 п. 4.20 (группа Т1 по СНиП 21-01-97), т.е. отсутствуют выделения ядовитых веществ при горении.
  • по группе воспламеняемости — В1, по ГОСТ 30402-96 (трудновоспламеняемые по СНиП 21-01-97).
  • по распространению пламени — РП1, по ГОСТ 30444-97 (нераспространяющие по СНиП 21-01-97).
  • по дымообразующей способности — малая, по ГОСТ 12.1.044-89 п. 4.18 (группа Д1 по СНиП 21 -01 -97).

Одновременно с этим плиты Green Board обладают другими свойствами повышающими пожарную безопасность:

  • свойством высокой теплоизоляции, т. е. свойством медленной передачи повышенной температуры от поверхностных слоев в глубину материала. Эксперимент показывает, что при принудительном обжиге одной стороны плиты струёй открытого огня и соответственно её обугливании, другая сторона остаётся холодной;
  • механической устойчивостью при высоких температурах, т. е. материал при пожаре не размягчается, «не течет».

Сравнение Green Board GB-3 с OSB-3

В отличае от OSB (ОСП), плита Green Board является экологически чистотой и абсолютно безопасной (что проверено не только соответствующими тестами, но и временем), влагоустойчивой и биоустойчивой (на плите никогда не появится грибок), огнестойкой (Green Board имеет сертификат трудногорючести). Действительно, сегодня, когда вокруг наблюдается обилие синтетических материалов, указанные характеристики не просто конкурентоспособны, они уникальны.

Основные характеристики плит Green Board GB-3 и OSB-3

Наименование материала Green Board GB-3 OSB-3
Толщина, мм 8-35 8-25
Плотность, кг/м 850-1100 610-645
Влажность, %, не более 12 12
Содержание древесины, %, не менее 60 90
Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из пласти, Н/мм, не менее 77 112,5
Разбухание по толщине за 24 ч, %, не более 4 15
Модуль упругости, МПа, не менее 3500 продол. ось: 3500
поперечн. ось: 1400
Прочность при изгибе, МПа, не менее 12 13,5
Прочность при растяжении перпендикулярно пласти плиты, МПа, не менее 0,35 0,32
Теплопроводность, Вт/(м*К) 0,17 0,14
Удельная теплоемкость, кДж/(кг*К) 2,9
Расчетный коэфф. паропроницания, мг/(мчПа) 0,03
Твердость, МПа, не менее 40
Ударная вязкость, кДж/м, не менее 1,7
Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более 10
Содержание формальдегида в связующем (мг/100 г) 0 8
Индекс токсичности, % 70–120
Группа горючести Green Board и OSB Г-1 (Трудносгораемая) Г-4 (Сильногорючие)
Группа воспламеняемости В-1 (Трудновоспламеняемые) В-3 (Легковоспламеняемые)
Группа распространения пламени РП-1 (Нераспространяющие) РП-3 (Умереннораспространяющие)
Дымообразующая способность Д-1 (С малой дымообразующей способностью) Д-3 (С высокой дымообразующей способностью)
Класс опасности по токсичности продуктов горения Т-1 (Малоопасные) Т-3 (Высокоопасные)