Сыктывкарский фанерный завод — один из крупнейших в России производителей большеформатной фанеры и мебельной плиты на древесной основе.
Богатый производственный опыт, применение высококачественных материалов и современных технологий деревообработки позволяют производить продукцию на уровне мировых стандартов. Для ее изготовления отбирается лучшая северная древесина, узкие годовые кольца которой придают особую прочность плите. Высокое качество продукции Сыктывкарский фанерный завод обеспечивает множество сфер ее применения. В числе клиентов — ведущие строительные организации и мебельные производства России, Европы и Америки.
Оборудование: «Rauma Repola», «Raute Wood» / Финляндия, «Steinemann» / Швейцария, «Dieffenbaher» / Германия.
Производственные мощности: более 200 тыс. м3 фанеры и более 300 тыс. м3 ДСтП в год.
Персонал: более 1500 человек.
Более четверти века жизни предприятия — жизни в постоянном развитии. Предприятие достигло успеха благодаря важнейшим ценностям: знаниям, эффективности, сотрудничеству и ответственности. Сыктывкарский фанерный завод стремится к гармонии — гармонии усилий и результата, самым наглядным показателем которого являются конкретные цифры. Финансовый успех предприятия — эквивалент более значимых ценностей.
Сыктывкарский фанерный завод сотрудничает с тысячами партнеров, потому что каждый из них единственный.
1976 год
Открытие цеха ДСтП (оборудование фирмы Rauma Repola/Финляндия, производственные мощности 110 тыс. м3 в год).
1987 год
Открытие цеха фанеры (оборудование фирмы Raute Wood/Финляндия, производственные мощности 100 тыс. м3 в год).
1991 год
Модернизация цеха ДСтП (оборудование фирмы Rauma Repola/Финляндия, производственные мощности 140 тыс. м3 в год).
1997 год
Сыктывкарский фанерный завод становится дочерним предприятием ОАО «Сыктывкарский ЛПК».
1998 год
Расширение ассортимента форматов и толщин по фанере и ДСтП. Освоение технологии производства ДСтП с пониженным содержанием формальдегида. Ввод в промышленную эксплуатацию информационной системы «Галактика». Введение в эксплуатацию новой линии окорки и распиловки сырья фирмы Valon Kone / Финляндия.
2000 год
Ввод в эксплуатацию шлифовального станка для фанеры Steinemann / Швейцария. Сертификация фанерной продукции в соответствии с BFU 100 DIN 68705 PART 3 / Германия. Запуск в производство линий лущения и ребросклеивания Raute / Финляндия. Внедрение модуля «Управление договорами» в системе «Галактика».
2001 год
Сыктывкарский фанерный завод выходит из состава холдинга ОАО «Сыктывкарский ЛПК» и становится самостоятельным предприятием. Сертификация системы качества предприятия в соответствии с международным стандартом ISO 9001 компанией Det Norske Veritas. Внедрение системы штрих-кодирования готовой продукции. Установка линии форматной обрезки фанеры Schelling / Австрия. Ввод в эксплуатацию шлифовальной машины для ДСтП Steinemann / Швейцария.
2002 год
Ввод в эксплуатацию пресса холодного прессования ДСтП фирмы Dieffenbacher. Открытие Торгового Дома в Нижнем Новгороде. Получение премии Правительства РФ за достижения в организации социальной работы. Ламинированной фанере присвоен статус Лауреата по программе «100 лучших товаров России».
2003 год
Ввод в эксплуатацию линии вырубки дефектов и ребросклеивания шпона Raute / Финляндия. Ввод в эксплуатацию новой линии для сушки продольного шпона Grenzebach / Германия. Ввод в эксплуатацию дополнительной новой линии форматной обрезки фанеры IMA Klessmann / Германия, позволившая производить новый вид продукции — фанеру с нарезанием профиля на кромке.
2004 год
Ввод в эксплуатацию линии ламинирования ДСтП Wemhöner / Германия. Сертификация цепи поставки — от приемки фанерного сырья до производства и сбыта фанеры — по программе Smart Wood системы FSC. Ввод в эксплуатацию линии вырубки дефектов и ребросклеивания шпона Hashimoto / Япония. Открытие Торговых Домов в Краснодаре, Москве и Новосибирске. Сертификация фанеры в соответствии с требованиями стандарта EN 13986-2002 (CE маркировка).
2005 год
Установка нового клееприготовительного отделения и формашин на линии производства ДСтП Siempelkamp Maschinen und Anlagenbau / Германия. Замена стружечного отделения на Pallmann / Германия.
Установка новой линии лущения Meinan / Япония. Ввод в эксплуатацию второй линии для сушки продольного и поперечного шпона Grenzebach / Германия. Замена существующей рубительной машины в цехе шпона на новую Raute (Финляндия) позволила перерабатывать отходы пиления в высококачественную щепу. Ввод в эксплуатацию установки нагрева термомасла, работающей на древесных отходах и природном газе, Classen / Германия. Регистрация торговой марки SyPly.
2006 год
Сыктывкарскому фанерному заводу — 30 лет.
2007 год
Увеличена производительность прессов ламинирования фанеры за счет модернизации приводных механизмов. Увеличена производительность горячего пресса за счет запуска нового холодного пресса фирмы «Kitagawa Engineering» (Япония). Обеспечена 100% утилизация кородревесных отходов и шлифовальной пыли за счет модернизации установки нагрева термомасла. Увеличен выпуск фанеры высших сортов за счет замены нагревательных плит горячего пресса.
2008 год
Улучшена экологическая обстановка за счет запуска фильтрующей установки фирмы «Moldow» (Дания) на системе аспирации шлифмашин (до 2 мг/м3). Замена козлового крана оптимизировала время разгрузки фанерного сырья, повысило надежность и ритмичность работы системы снабжения фанерным сырьем.
2009 год
Истоки сегодняшнего успеха закладывались в прошлом, над успехами будущего Сыктывкарский фанерный завод работает сегодня!
На стадии реализации:
Сыктывкарский фанерный завод занимает одну из лидирующих позиций среди производителей древесных плит на протяжении более чем 30 лет.
Предприятие стремится, чтобы выпускаемая продукция отвечала самым строгим требованиям и пожеланиям клиентов и превосходила по своим характеристикам их ожидания. Оптимальное соотношение качества и цены, новаторство в разработке новых свойств выпускаемой продукции, наличие зарубежных и российских сертификатов качества, правительственных и конкурсных наград — все это позволяет отнести плиты к сегменту высококачественной и, соответственно, дорогостоящей продукции.
Завод расположен на территории богатейших лесных ресурсов. Сыктывкарский фанерный завод стремится сохранить их благодаря применению современных технологий глубокой переработки древесины, что позволяет полностью утилизировать ее отходы. Предприятие принимает активное участие в программах защиты окружающей среды и выделяет на эти цели значительные денежные средства.
Спасибо за Вашу заявку! Мы ответим Вам в ближайшее рабочее время.